• Kapasitas produksi PT PG : 600.000 ton/tahun (asam sulfat food grade)
• PT Smelting Co. : 600.000 ton/tahun (asam sulfat technical grade)
• Fungsi di Petrokimia Gresik : Sebagai penunjang pabrik pupuk ZA, Asam Fosfat dan pupuk SP-36
• Proses Produksi : diperoleh dari pembakaran belerang dan konsentrat tambang tembaga yang mengandung belerang (CuS)

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar H₂SO₄ : min. 98,00%
• Impuritis :

• Chlorida (Cl) : maks. 10 ppm
• Nitrate (NO₃) : maks. 5 ppm
• Besi (Fe) : maks. 50 ppm
• Timbal (Pb) : maks. 50 ppm
• Bentuk : cair

Sesuai SNI 06-0030-1996

III. KEGUNAAN

• Industri Pupuk : ZA, SP-36
• Bahan kimia : Asam fosfat, Aluminium sulfat (tawas), PAC, Serat rayon,Alkohol, bahan baku detergen dll 
• Food/feed : Bumbu masak, Lysine-HCl
• Logam : Galvanising
• Industri lain-lain ; MSG, Tekstil, Spiritus,Alkohol dll

IV. DISTRIBUSI

• Melalui Distributor : 
• PT GCS, CV Lima Saudara, PT MIM, PT GSM, PT Sikam Selamban

V. KEMASAN : Tangki isi 5 ton, 7 ton, 10 ton, 20 ton, 30 ton

AMONIAK (NH₃)

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi : 445.000 ton/tahun 
• Fungsi di Petrokimia Gresik : Sebagai bahan baku pabrik pupuk ZA, Urea, dan PHONSKA
• Proses Produksi : 

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar Amoniak : min. 99,5 %
• Impuritis :

• H₂O : maks. 0,5%
• Minyak : maks. 10 ppm

• Temperatur : 31^o C
• Nitrogen : min. 81,9 %
• Bentuk : cair

Sesuai SNI 06-0045-1987

III. KEGUNAAN

• Industri Pupuk : Urea, ZA, PHONSKA, Amoniaum nitrat (AN), Calsium Amonium Nitrat (CAN), Diamonium Phosphate (DAP), Monoamonium Phosphate (MAP). 
• Bahan kimia : Asam nitrat, amonium nitrat, soda ash, amonium chlorida, Hydrazine, dll
• Food/feed : Bumbu masak, Lysine-HCl

IV. DISTRIBUSI

PT MIM, PT GCS dan PT GSM

V. KEMASAN :
1. Tangki isi 1,9 ton dan 3,8 ton
2. Botol isi 50 kg


ASAM FOSFAT (H₃PO₄)

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi : 170.000 ton/tahun 
• Fungsi di Petrokimia Gresik : Sebagai bahan baku pabrik pupuk SP-36, TSP dan PHONSKA
• Proses Produksi :

	Asam Sulfat				Asam Fluorosilikat ( bahan baku AlF3) (By product)
Batuan Fosfat Proses Produksi Asam Fosfat
					Crude gypsum (By Produuct)

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar P₂O₅ : min. 50,0 %
• Impuritis :

• SO₃ : maks. 4,00%
• CaO : maks. 0,70%
• MgO : maks. 1,70%
• Fe₂O₃ : maks. 0,60%
• Al₂O₃ : maks. 1,30%
• Chlor : maks. 0,04%
• Fluor : maks. 1,00%
• Suspended solid : maks. 1,00%
• Spesific gravity : maks. 1,70%

Sesuai SNI 06-0042-1987

III. KEGUNAAN

• Industri Pupuk : SP-36, TSP, PHONSKA, Diamonium Phosphate (DAP), Monoamonium Phosphate (MAP). 
• Bahan kimia : Sodium Tripoly Phosphate (STPP), Dicalcium Phosphate (DCP)
• Food/feed : Lysine-HCl

IV. DISTRIBUSI

• Melalui distributor PT GCS atau ke konsumen langsung yaitu pabrik Sodium tipoly phosphate (STTP)

V. KEMASAN : Curah 

CRUDE GYPSUM

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi PT PG : 80.000 ton/tahun 
• Proses Produksi :

	Asam Sulfat				Asam Fluorosilikat ( bahan baku AlF3) (By product)
Batuan Fosfat Proses Produksi Asam Fosfat
					Crude gypsum (By Produuct)

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar CaSO₄.2H₂O : min. 96,0 %
• SO₃ : min. 44,0%
• CaO : min. 31,70%
• Air Kristal : min. 19,70%
• Impuritis :

• Total P₂O₅ : maks. 0,5%
• P₂O₅ Ws : maks. 0,4%
• Air bebas : maks. 30,00%

Sesuai SNI 15-0715-1989

III. KEGUNAAN

• Bahan baku pembuatan semen
• Bahan baku pembuatan Plasterboard

IV. DISTRIBUSI

Langsung kepada konsumen yaitu pabrik plasterboard 

V. KEMASAN : Curah

CEMENT RETARDER
(Granular gypsum)

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi PT PG : 440.000 ton/tahun (asam sulfat food grade)
• Proses Produksi : diperoleh melalui granulasi purified gysum

Purified Gypsum

Proses produksi (Granulasi)

Cement retarder

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar CaSO₄.2H₂O : min. 91,0 %
• SO₃ : min. 43,0%
• CaO : min. 31,00%
• Air Kristal : min. 19,00%
• Impuritis :

• Total P₂O₅ : maks. 0,5%
• P₂O₅ Ws : maks. 0,02%
• Air bebas : maks. 8,00%
• Ukuran butiran : 5 - 40 mm, min. 80%

Sesuai SNI 06-0042-1987

III. KEGUNAAN

• Bahan baku pembuatan semen

IV. DISTRIBUSI

Langsung kepada konsumen yaitu Pabrik Semen

V. KEMASAN : Curah

PURIFIED GYPSUM

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi PT PG : 80.000 ton/tahun (asam sulfat food grade)
• Proses Produksi : diperoleh dari purifikasi crude gypsum menggunakan filter.

Crude Gypsum

Proses produksi (Filtrasi/Purifikasi)

Purified Gysum

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar CaSO₄.2H₂O : min. 95,0 %
• SO₃ : min. 42,0%
• CaO : min. 31,00%
• Air Kristal : min. 19,00%
• Impuritis :

• Total P₂O₅ : maks. 0,5%
• P₂O₅ Ws : maks. 0,3%
• Air bebas : maks. 20,00%

Sesuai SNI 15-0715-1989

III. KEGUNAAN

• Bahan baku pembuatan semen

IV. DISTRIBUSI

Langsung kepada konsumen yaitu Pabrik Semen

V. KEMASAN : Curah 

ALUMINIUM FLUORIDA (AL F₃)

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi PT PG : 12.600 ton/tahun
• Proses Produksi : diperoleh dari reaksi asam fluorosilikat (by product pabrik asam fosfat) dengan aluminium hidroksida

Asam Fluorosilikat		Proses produksi		Aluminium Fluorida
Aluminium hdroksida

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar AlF₃ : min. 95,0 %
• Impuritis :

• Silikat (SiO₂) : maks. 0,2%
• Besi (Fe₂O₃) : maks. 0,07%
• Air sebagai H2O : maks. 0,35%
• Kadar hilang pijar : maks. 0,85%
  ( 110 – 500o C)

Sesuai SNI 06-2603-1991

III. KEGUNAAN

• Untuk peleburan aluminium 

IV. DISTRIBUSI

1. Lokal : langsung kepada konsumen yaitu pabrik peleburan aluminium
2. Ekspor : melalui treder/distribusi yaitu PT Indo Raya 

V. KEMASAN : 

1. Fleksibel kontainer isi 1.000 kg
2. Menyesuaikan permintaan pembeli

KARBONDIOKSIDA CAIR (CO₂ Cair)

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi PT PG : 23.200 ton/tahun 
• Proses Produksi : diperoleh dari pemanfaatan kelebihan gas CO₂ dari pabrik amoniak dengan cara purifikasi dan compresi.

CO2 gas  (dari pabrik amoniak)

Proses produksi

CO2 Cair

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar CO₂ : min. 99,70 %
• Kadar H₂O : maks. 0,05%
• Bentuk : Cair

Sesuai SNI 06-0029-1987

III. KEGUNAAN

• Industri minuman berkarbonat (minuman ringan)
• Industri logam dan karoseri : sebagai pendingin pada pengelasan logam (welding) dan pengecoran 
• Industri makanan : Media pengawetan sayuran, buah-buahan, gabah, daging dll.

IV. DISTRIBUSI

Melalui distributor : PT AGI PT Garinda PS, PT GCS, CV AGR, PT Damar TS, dan PT MIM

V. KEMASAN :

1. Tangki isi 4,5 ton
2. Botol isi 30 kg 

DRY ICE (ES KERING)

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi PT PG : 6.000 ton/tahun 
• Proses Produksi : diperoleh dari kompresi CO₂ cair.

CO2 cair

Mesin Kompresi

Dry Ice

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar CO₂ : min. 99,70 %
• Kadar CO : maks. 10 ppm
• Kadar minyak : maks. 5,00 ppm
• S (sebagai H₂S) : maks. 5,00 ppm
• Kadar air : maks. 0,05 %
• Bentuk : Balok ukuran 12 cm x 15 cm x 20 cm, bobot ± 8kg
  
  Sesuai SNI 06-0126-1987

III. KEGUNAAN

• Industri ice cream dan sebagai media pendingin
• Media pengawetan sayuran, buah-buahan, ikan, daging dll.
• Pembuatan asap pada pementasan dll.

IV. DISTRIBUSI

Melaluii distributor : PT Garinda PS, PT GCS, PT AGI, dan CV AGR

V. KEMASAN : 

Styrofoam yang ditutup rapat dan disegel dengan plastik, isi 50 kg

 

OKSIGEN (O₂)

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi PT PG 

• Oksigen gas : 5.000.000 NM3/tahun
• Oksigen cair : 7.500 ton/tahun

• Proses Produksi : diperoleh dari proses pemisahan udara di dalam Air Separation Unit (ASU)
  

Udara (Kandungan 21 % Oksigen & 79% Nitrogen)

Air Separation Unit

Oksigen

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar Oksigen : min. 99,50 %

Sesuai SNI 06-031-1987

III. KEGUNAAN

• Industri logam : Peleburan, pengelasan dan pemotongan logam, perbengkelan dll.
• Keperluan kdokteran (keshatan), industri kaca, batubata, tanah liat dll.

IV. DISTRIBUSI

Melalui distributor : PT GCS dan PT AGI

V. KEMASAN : 

1. Oksigen gas dengan botol isi 7 NM3 dan 6 NM3
2. Oksigen cair dengan tangki isi 4,5 ton

NITROGEN (N₂)

I. PRODUKSI

1. Kapasitas produksi PT PG 

• Oksigen gas : 6.500.000 NM3/tahun
• Oksigen cair : 8.000 ton/tahun

2. Proses Produksi : diperoleh dari proses pemisahan udara di dalam Air Separation Unit (ASU)

Udara (Kandungan 21 % Oksigen & 79% Nitrogen)

Air Separation Unit

Nitrogen

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar Nitrogen : min. 99,50 %
• Kadar Oksigen : maks. 100 ppm

Sesuai SNI 06-042-1987

III. KEGUNAAN

• Industri kimia : bahan baku amoniak, cyanamide
• Industri pembersih peralatan pabrik (flushing pipa dan tangki), pemadam kebakaran, pengawetan bahan makanan, industri listrik (lampu) dll.

IV. DISTRIBUSI 

1. Melalui distributor : PT GCS dan PT AGI
2. Konsumen langsung : Pabrik oktanol, Pabrik pestisida, Pabrik DOP, Pabrik Pthalic anhydride

V. KEMASAN : 

1. Nitrogen Gas dengan botol isi 6 NM₃ dan melalui pipa
2. Nitrogen Cair dengan tangki 4,5 ton

HIDROGEN 

I. PRODUKSI

• Kapasitas produksi : 14.000.000 nmc/tahun 
• Proses Produksi : diperoleh dari pembakaran gas alam (Natural gas)

Gas alam

Proses Produksi (dalam unit Amoniak)

Hidrogen

II. SPESIFIKASI PRODUK :

• Kadar hidrogen : min. 79,00 %

III. KEGUNAAN

• Bahan baku amoniak, oktanol, dan hidrogen peroksida

IV. DISTRIBUSI

Langsung kepada konsumen : PT Samator Inti Peroksida

V. KEMASAN : melalui pipa